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    鋁合金幕墻的鋁材壁厚有什么要求？

    來(lái)源：新業(yè)城    發(fā)布時(shí)間：2023-10-08

    鋁型材產(chǎn)品的結算方式有理論結算與過(guò)磅結算。理論結算是按產(chǎn)品理論數值結算；過(guò)磅結算是按產(chǎn)品的過(guò)磅重量結算。


    型材產(chǎn)品的重量包括型材本身重量、包裝物重量（含保護膜）、噴涂層重量等附加品重量。以噴涂產(chǎn)品紙包裝為例，紙包裝的重量占總重量的6%，噴涂粉末的重量占總重量的5%，即一噸鋁型材產(chǎn)品中有60kg是包裝物，有50kg是噴涂粉末。

    型材本身重量跟型材斷面的壁厚有關(guān)，壁厚越厚，型材越重。以1.5mm壁厚的產(chǎn)品為例，增加壁厚0.1mm則產(chǎn)品重量增加7%。這個(gè)增重跟包裝的重量相當，對于客戶(hù)來(lái)講，實(shí)際使用的是產(chǎn)品的長(cháng)度，不是重量，所以客戶(hù)都想買(mǎi)壁厚剛好的，或是薄點(diǎn)的產(chǎn)品，以實(shí)現自己利益的最大化。

    壁厚偏差產(chǎn)生主要是以下原因:

    1.拋光

    鋁型材產(chǎn)品的壁厚偏差產(chǎn)生原因有多種，前面講模具拋光是一種原因。拋光次數越多，壁厚越厚，產(chǎn)品米重越重。為了減少拋光次數，生產(chǎn)廠(chǎng)家通過(guò)模具氮化來(lái)提高模具的工作帶硬度，使通過(guò)工作帶的鋁量增加。

    2.模具加工誤差
    模具加工時(shí)的誤差是產(chǎn)生壁厚偏差的原因之一。因擠壓時(shí)存在鋁的收縮，模具設計時(shí)的開(kāi)模壁厚要大于圖紙壁厚，這樣鋁降溫收縮后才正好是圖紙壁厚。而實(shí)際生產(chǎn)時(shí)的鋁收縮率跟理論收縮率不完全相同，這樣就造成產(chǎn)品的壁厚與圖紙壁厚存在偏差。
    再者，模具加工使用的線(xiàn)切割也存在加工精度的問(wèn)題，有0.03mm的偏差。

    3.模具的彈性變形
    模具在擠壓時(shí)，受力了高溫高壓的作用，模具會(huì )產(chǎn)生彈性變形，從而導致擠壓通過(guò)的縫隙改變，型材壁厚產(chǎn)生偏差。

    對于帶腔體的產(chǎn)品，其腔體壁厚是上模與下模配合間隙決定擠壓產(chǎn)品壁厚，而翅壁壁厚是下模直接線(xiàn)切割的縫隙。由于模具上下模的配合公差的存在，換句說(shuō)就是腔體的壁厚偏差更不容易控制，所以腔體壁厚公差大于翅壁壁厚公差。



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